16-63 mm nopea PPR-putkien tuotantolinja

Yongte on Kiinan johtava valmistaja, joka on erikoistunut 16–63 mm:n suurnopeisiin PPR-putkien tuotantolinjoihin, joita käytetään sileistä sisäpinnoistaan ​​ja yhtenäisistä mitoistaan ​​tunnettujen PPR-putkien valmistukseen. Näistä putkista on tullut maailmanlaajuisesti suosituin valinta vesihuoltoon, viemäriin, lämmitysjärjestelmiin ja teollisuuden nesteiden siirtoon niiden luontaisten etujen, kuten myrkyttömyys, hajuttomuus, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys ja erinomainen lämmöneristys, ansiosta. Koneessa on integroitu tehokas yksiruuvipuristustekniikka, mikä varmistaa PPR-putkien johdonmukaisen tuotannon halkaisijaltaan 16-63 mm. Siinä on korkea automaatio, tuottavuus ja tasainen tuotteiden laatu.

Prosessin kulku

PPR-hartsi + värin perusseos → sekoitus → tyhjiösyöttäminen → kuivaus → ekstruuderin pehmitys (180-210 ℃) → muotinmuodostus → tyhjiökalibrointi → monivaiheinen ruiskujäähdytys → lasertulostus → vetovoima → kiinteäpituinen leikkaus → valmiin tuotteen pinoaminen

Tuoteparametri

Tuotetiedot

1. Raaka-aineiden käsittelyjärjestelmä	PE-materiaali sekoitetaan tasaisesti lisäaineiden (esim. värillisten perusseosten) kanssa sekoittimen kautta, minkä jälkeen se kuljetetaan automaattisesti ekstruuderin kuivaussuppiloon tyhjiösyöttimellä kosteuden poistamiseksi (≤0,1 % kosteuspitoisuus) laadun varmistamiseksi.
2. PPR-putkiekstruuderi	Varustettu tehokkaalla SJ65/33 yksiruuvipuristimella, mukaan lukien 55 kW:n energiaa säästävä servomoottori (≈20 % virransäästö), suoravetovaihteisto (korkea voimansiirron hyötysuhde, helppo huoltaa), kulutusta/korroosiota kestävä ruuvipiippu (38CrMoALA-seosteräs, O-infrapunalämpö- ja nitrausjärjestelmän säätöjärjestelmä).
3. Marking Line Extruder	SJ25-ekstruuderi luo merkintäviivoja PPR-putkiin (yksi/useita linjoja asiakkaan vaatimusten mukaan).
4. Erikoistunut PPR-putkimuotti	Varustettu kori- tai spiraalirakenteen suuttimella materiaalin tasaisen suulakepuristuksen varmistamiseksi.
5. Tyhjiökalibrointisäiliö	Putkiaihio kalibroidaan nopeasti tyhjiöadsorptiolla mittatarkkuuden varmistamiseksi (tyhjiötaso 0,06 - 0,08 MPa). Säiliö on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.
6. Suihkuta jäähdytyssäiliö	Tämä monivaiheisella suihkujäähdytystekniikalla varustettu säiliö pitää veden lämpötilan alle 20 ℃ varmistaakseen putkien nopean ja tasaisen jäähdytyksen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden pitkäaikaiseen vakaaseen toimintaan.
7. Irrotettava vetokone	Vetää putkia tasaisella nopeudella 3-15 m/min (varmistaa tasaisen pituuden/vakaan tuotannon) tarkalla ohjauksella tasaisen jännityksen, muodonmuutoksen estämiseksi ja mittatarkkuuden varmistamiseksi.
8. Planetary Cutter	Mahdollistaa automaattisen kiinteän pituisen, lastuttoman leikkauksen sileillä, jäysteettömillä reunoilla, erityisesti optimoitu halkaisijaltaan pienille ja keskikokoisille PPR-putkille. Sen tarkkuusleikkausmekanismi varmistaa tasaisen pituuden tarkkuuden ja minimoi materiaalihukan tuotannon aikana.
9. Lasertulostuskone	Näyttää tuotteen tekniset tiedot ja erätiedot reaaliajassa laserteknologian avulla ilman tarvikkeita.
10. Pinoamisteline	Pinoaa valmiit putket automaattisesti järjestyksessä säädettävällä pinoamiskorkeudella ja kerrosten määrällä eri putkien pituuksien ja varastointivaatimusten mukaan.
11. Sähköinen ohjausjärjestelmä	Varustettu huippuluokan komponenteilla (ABB-taajuusmuuttajat, Siemens-kontaktorit, Omronin lämpötilasäätimet, Innovance-servoohjaimet) valinnaisella PLC-kosketusnäytöllä, älykkäällä lämpötilansäädöllä ja hälytys-/suojajärjestelmällä.

Tuotesovellus

16-63mm PPR (random copolymer polypropylene) -putki, ympäristöystävällinen, kestävä ja helposti asennettava uudentyyppinen muoviputki, on korvannut laajalti perinteiset galvanoidut putket ja kupariputket. Keskeisten etujensa – kuten myrkyttömän ja hajuttoman koostumuksen, korkean lämpötilan kestävyyden, korroosionkestävyyden ja erinomaisten lämmöneristysominaisuuksien – ansiosta siitä on tullut yleisin valinta maailmanlaajuisilla vesihuolto-, viemäröinti-, lämmitys- ja teollisuuden nesteiden kuljetusaloilla.

Yongte Machine Advantages - humanisoitu mekaaninen suunnittelu ja kestävä laatu

Vuosien innovaation ja laatupainottamisen jälkeen käytämme muoviputkikoneissamme lujia, kulutusta kestäviä materiaaleja. Näille koneille suoritetaan tarkkuustaonta ja tiukat laatutestit kestämään korkean taajuuden käytön kulumista ja ankarassa ympäristössä tapahtuvaa eroosiota.

Suuri vääntömomentti ja kestävä vaihdelaatikko | Tehokas servomoottori	Käytämme huippuluokan pystysuoraa suorakytkettyä vaihdelaatikkoa – siinä on hienoja etuja, kuten korkea voimansiirron tehokkuus, vahva kantavuus, tasainen tuotantokyky, tilaa säästävä muotoilu, vuotamaton tiivistys, hyvä lämmönpoisto ja helppo huolto. Olemme asentaneet Innovance-servomoottorit (standardoitu merkki), jotka vähentävät virrankulutusta 15-20 %. Ne tarjoavat tarkan nopeuden ja vääntömomentin säädön, nopean reagoinnin, vähäisen tärinän, alhaisen melutason, pitkän käyttöiän ja edullisen ylläpidon – sekä älykkään nopeuden ja tehon säädön. Tämä pitää tehon vahvana ja vakaana, joten kone toimii sujuvasti työolosuhteista riippumatta.
Erittäin automatisoitu käyttöjärjestelmä | Korkean tarkkuuden sähköinen ohjausjärjestelmä	Täysi 16–63 mm:n nopea PPR-putkituotantolinjamme on erittäin automatisoitu – se suorittaa automaattisen ruokinnan, lämpötilan säädön, leikkaamisen ja pinoamisen yksinään. Tarjoamme myös valinnaisia ​​automaattisia materiaalien sekoitus- ja annostelujärjestelmiä, jotta koko linja olisi täysin automatisoitu. Lisäksi, jos haluat, voimme lisätä servomoottoreita, joissa on ohjelmoitava PLC-ohjausjärjestelmä automaattista nopeuden synkronoinnin säätöä varten. Linja käyttää ABB:n taajuusmuuttajia, Siemens/Schneider-kontaktoreita, Omronin lämpötilasäätimiä ja Siemensin PLC-ohjausjärjestelmää. Kaikki kaapelit ja liitännät on reititetty siististi ja merkitty selkeästi. Koko sähkökaappijärjestelmä käyttää edistynyttä älytekniikkaa, joten sitä on helppo käyttää ja säätää parametreja tarkasti. Voit asettaa erilaisia ​​työtapoja tuotantotarpeiden mukaan, mikä todella parantaa työn tehokkuutta.
Vankka konepohja (kiinteä teräslevyrakenne) | Kulutusta kestävä ruuvi ja piippu	Koneen pohja on valmistettu kiinteistä teräslevyistä – käytämme CNC-leikkausta ja kiillotusta saadaksemme mitat oikeat ja pitämään rakenteen tasapainossa, jotta kone voi toimia taukoamatta ja pysyä vakaana vuosia. Jopa 20+ vuoden käytön jälkeen runko kestää edelleen täydellisesti. Kaikki materiaaleihin tai veteen koskettavat osat ovat ruostumatonta 304 terästä, joten ne eivät ruostu tai syöpy. Käytämme bimetalliruuveja ja SKD-piippuja – ne tekevät laitteesta paljon kestävämpiä ja kestävät pidempään. Ekstruuderi pystyy käsittelemään kaikenlaisia ​​materiaaleja, jopa erittäin hankaavia, suorituskykyä menettämättä. Lisäksi ruuvin optimoitu muoto sulaa ja sekoittuu paremmin, joten lopputuotteet ovat tasaisempia ja laadukkaampia. Kun olemme rakentaneet koneen, teemme jauhemaalauksen – se näyttää kauniimmalta, estää ruostumista ja antaa sille tasaisen värin. Käytämme sähköstaattista lämpökovettuvaa jauhetta, joka kovettuu korkeissa lämpötiloissa muodostaen sitkeän, naarmuuntumattoman pinnoitteen. Valittavana on useita RAL-värejä, joten se sopii tehtaasi ulkoasuun ja pysyy kestävänä vaativissakin teollisuuskohteissa.
Ammattitaitoiset käyttöönotto- ja asennuspalvelut | 3 vuoden takuu ja elinikäinen palvelu	Tarjoamme ammattimaisia ​​käyttöönotto- ja asennuspalveluita varmistaaksemme, että kone toimii huipputeholla. Kokeneet teknikkomme suorittavat paikan päällä käyttöönoton ja hienosäätävät parametreja tuotannon tehokkuuden optimoimiseksi. Ne tarjoavat myös kattavan asennusopastuksen, joka varmistaa laitteiden saumattoman integroinnin asiakkaan olemassa olevaan tuotantolinjaan. Varmistaaksemme tuotantoprosessien saumattoman toiminnan jatkamme kattavaa kolmen vuoden takuuta, joka kattaa kaikki olennaiset koneen komponentit, jolloin voit toimia täysin mielenrauhassa koko takuun ajan. Takuuajan päätyttyä olemme edelleen sitoutuneet tarjoamaan sinulle elinikäistä teknistä tukea, mukaan lukien: • Teknisen asiantuntemuksemme saatavuus sinulle sopivana ajankohtana mahdollisia tiedusteluja varten. • Aitojen varaosien tarjoaminen. • Asiantuntijoidemme opastusta koneiden huoltokäytäntöihin, jotka tukevat yrityksesi laajentumista.

Onnistuneet tapaukset

Yongte on erikoistunut korkealaatuisten, innovatiivisten muoviputkikoneiden valmistukseen. Johdonmukaisen teknisen hienosäädön ansiosta sen 16–63 mm:n nopea PPR-putkituotantolinja on saavuttanut laajaa suosiota sekä kotimaisilla että maailmanlaajuisilla markkinoilla.

Argentiina PE-putkikone

Afrikkalainen 200-400 mm PVC-putkien valmistuskone

Algerian 16-63 mm kolmikerroksinen PPR-putkien tuotantolinja