Integroitu anti-silloittava syöttöjärjestelmä kierrätetyn muovin ekstruusiota varten

Yongte-integroitu pyörivä sekoitus- ja kaksoisruuvisyöttöjärjestelmä ratkaisee kierrätetyn muovin sillankipupisteen

Yongten patentoitu ratkaisu eliminoi tehokkaasti siltausongelmat, joita yleisesti kohdataan kierrätetyn muovin raaka-aineen kanssa.

Muovin kierrätys- ja jälleenkäsittelylaitteissamme ja järjestelmäpaketteissamme suuri joukko asiakkaita harjoittaa suulakepuristustuotantoa suoraan käyttämällä murskattuja muovihiutaleita. Näillä hiutaleilla on taipumus lukkiutua toisiinsa ja muodostaa vakaita kaarirakenteita suppilokartion sisään, mikä estää materiaalin virtauksen ja aiheuttaa tunnetun silta-ongelman. Tämän pitkäaikaisen haasteen ratkaisemiseksi Yongte on kehittänyt mukautetun yhdistelmän pyörivästä sekoitusjärjestelmästä ja kaksoisruuvisyöttöjärjestelmästä.

1. Kuinka pyörivä sekoitusjärjestelmä rikkoo materiaalin kiertymisen

Hitaasti pyörivillä pyörivillä sekoitinvarsilla varustettu pyörivä sekoitusjärjestelmä suorittaa jatkuvaa pyöreää lakaisua täyttösuppilon kartion ja poistoaukon yläpuolella. Se leikkaa jatkuvasti ja häiritsee materiaalikaarien pohjaa rikkoakseen itsekantavia rakenteita. Samaan aikaan se raaputtaa suppilon seinämään kiinnittyviä hiutaleita kohti keskimmäistä poistoaukkoa. Tämä estää toistuvia siltoja, rotan reikiä ja materiaalivirtauksen keskeytyksiä ja takaa tasaisen syötön ekstruuderiin.

2. Tarkka mittaus pyörivällä kaksoisruuvisyöttimellä

Kaksoisruuvin syöttöjärjestelmä ottaa käyttöön yhdessä pyörivän, tasakulmaisen ruuviprofiilin. Kaksi ruuvia kulkevat tarkalla nopeussynkronisaatiolla muovihiutaleiden kuljettamiseksi ekstruuderin tuloaukkoon tasaisesti, mitattuna. Sen erikoistuneet kierrelennot tarjoavat erinomaisen tartunta- ja kuljetussuorituskyvyn vähän irtotavaraa oleville materiaaleille, minimoiden jäännösmateriaalin ja takaisinvirtauksen ruuvivälyksen sisällä.

Itsenäinen käyttömoottori mahdollistaa dynaamisen ruuvin nopeuden säätämisen reaaliaikaisen suulakepuristimen kuormituksen mukaan, joten syöttönopeus voidaan sovittaa tarkasti ekstruusiotehoon. Tämä poistaa edelleen epätasaisen ruokinnan aiheuttamaa suulakepuristusvaihtelua, mikä parantaa linjan yleistä vakautta ja lopputuotteen yhtenäisyyttä.

Yhdessä toimivat pyörivä sekoitusyksikkö ja kaksoisruuvisyöttölaite kattavat koko materiaalin siirtojakson suppilovarastosta ekstruuderin syöttöön, mikä ratkaisee perusteellisesti epäluotettavan hiutalepurkauksen pullonkaulan.

3. Laajempi sopeutettavuus verrattuna yksitoimiseen syöttölaitteeseen

Verrattuna erillisiin siltauksenestosekoittimiin tai yksiruuviisiin syöttövaihtoehtoihin, tämä integroitu ratkaisu tarjoaa laajemman prosessin soveltuvuuden. Se käsittelee kierrätettyä muoviraaka-ainetta laajalla valikoimalla hiukkaskokoja ja irtotiheyksiä. Käsitteletpä sitten kevyitä kalvohiutaleita tai jäykkää kovan muovin uudelleenhiontaa, se ylläpitää tasaisen, tasaisen purkauksen ja syötön.

Asiakkaat hyötyvät pienemmästä manuaalisesta läsnäolosta, lyhyemmästä tuotantoseisokista ja suuremmasta kierrätyslinjan kokonaissuorituskyvystä.

4. Tyypilliset sovellusskenaariot

Tätä syöttöpakettia käytetään laajalti erilaisilla muovin kierrätysekstruusiolinjoilla:

• PE / PP maatalouskalvo, pakkauskalvo pesu- ja uudelleenpelletointilinjat
• PET-pullojen hiutaleen kierrätysekstruusio- ja arkkituotantolinjat
• Jäykät muovin uudelleenhionta (HDPE-tynnyrit, PP-laatikot, ABS-romu) pelletointilinjat
• WPC-puu-muovikomposiittipuristuslinjat, joissa käytetään kierrätysmuovihiutaleita
• Kulutuksen jälkeiset muovin sekoitettu kierrätys- ja jälleenkäsittelylinjat
• Pienen irtotiheyden muhkeat muoviromun kierrätysjärjestelmät

Se toimii luotettavasti sekä pesulinjojen jälkeisille märkille hiutaleille että kuivalle murskatulle jälkijauheelle ja tukee jatkuvaa, valvomatonta pitkäkestoista tuotantoa.

5. Asiakkaiden ydinedut

• Poistaa silloitumisen, rotan reikiintymisen ja ajoittaisen ruokinnan
• Vakaa syöttönopeus vähentää suulakepuristuksen vaihtelua ja tuotteen hylkäämistä
• Yhteensopiva pörröisten kalvohiutaleiden, jäykän uudelleenhiontaan ja sekoitettujen kierrätysmuovien kanssa
• Vähemmän manuaalista suppilon työntämistä ja tarkastusta
• Korkeampi käyttöaika ja parantunut kokonaistehokkuus
• Helppo integrointi uusiin kierrätyslinjoihin tai jälkiasennus olemassa oleviin ekstruudereihin