20-110 mm PERT-putkien suulakepuristuskone

Yongten edistyksellinen 20-110 mm PERT-putkien suulakepuristuskone on ammattimaisesti suunniteltu suulakepuristusjärjestelmä, joka on omistettu tuottamaan pienihalkaisijaisia ​​polyeteeniputkia, joissa on sileät sisäseinät ja tarkka mittatarkkuus. Integroituna automatisoituihin prosesseihin, energiatehokkaaseen toimintaan ja tiukkaan laadunvalvontaan tämä linja takaa yhtenäisen ja erinomaisen tuotteiden laadun massatuotantoon.

Optimoitu edistyneellä yksiruuvipuristustekniikalla ja räätälöidyllä ruuvisuunnittelulla, se tuottaa vakaasti PERT-putkia, joiden vakiohalkaisija on 20/25/32/40/50/63/75/90/110 mm. Linjaa käytetään laajasti juomaveden syöttöjärjestelmissä, viemäröintijärjestelmissä, sähköputkissa, asuntojen vesihuollossa ja viemäröinnissä, kunnallisissa infrastruktuuriprojekteissa ja suurissa maatalouden kasteluverkostoissa. Se tukee sekä uusia PERT-materiaaleja että korkealaatuisia kierrätysmateriaaleja, jotka täyttävät asiakkaiden monipuoliset tuotantotarpeet.

Prosessin kulku

1. Raaka-aineiden sekoitus → PE-hartsi + värillinen perusseos
2. Tyhjiösyöttö → Automaattinen materiaalin kuljetus
3. Materiaalin kuivuminen → Kosteus ≤ 0,1 %
4. Ekstruuderin plastisointi → 180-210 ℃, SJ75/33 yksiruuvinen ekstruuderi
5. Muotinmuodostus → Kori-/spiraalirakenteen suutinpää tasaiseen puristamiseen
6. Tyhjiökalibrointi → 0,06-0,08 MPa, tarkka mittakalibrointi
7. Monivaiheinen ruiskujäähdytys → Veden lämpötila ＜20 ℃, täysi ja tasainen jäähdytys
8. Lasertulostus → Reaaliaikainen ei-kuluva merkintä tuotteen tekniset tiedot ja erätiedot
9. Veto veto → 3-15 m/min vakaa nopeus, jännityksen hallinta estää muodonmuutoksia
10. Kiinteäpituinen leikkaus → Lastuton leikkaus, ±1 mm tarkkuus
11. Valmiiden tuotteiden pinoaminen → Automaattinen järjestyksessä pinoaminen, säädettävä korkeus ja kerrokset

Prosessin etu: Täysin automatisoitu jatkuva tuotanto varmistaa korkean hyötysuhteen, vakaan putkien laadun ja minimaalisen materiaalihukan, mikä takaa kaikkien tuotantolinkkien saumattoman liittämisen.

Tuoteparametri

Ydinkomponentit ja yksityiskohdat

1. Materiaalin syöttö- ja kuivausjärjestelmä Automaattinen alipainesyöttölaite kuljettaa PE-materiaalia kuivaussuppiloon ilman käsikäyttöä Tarkkuuskuivausprosessi kontrolloi kosteuspitoisuutta alle 0,1 %, eliminoi kuplaviat ja varmistaa putken laadun Suljettu syöttöjärjestelmä estää materiaalin likaantumisen ja pölyvuodon
2. SJ75/33 PERT-putkiekstruuderi Varustettu 55 kW:n energiaa säästävällä Innovance-servomoottorilla, joka vähentää virrankulutusta 15-20 % Suoravetoinen vaihteisto korkealla voimansiirron tehokkuudella, ei öljyvuotoa ja helppo huolto Ruuvipiippu taottu 38CrMoALA seosteräksestä tarkalla nitrauskäsittelyllä, kulutusta ja korroosiota kestävä
3. Marking Line Extruder (SJ25) Erityinen ekstruuderi putkien merkintälinjan tuotantoon Tukee yhtä tai useampaa merkintäviivaa, räätälöitävissä asiakkaan vaatimusten mukaan Synkroninen nopeus pääekstruuderin kanssa, selkeä ja haalistumaton merkintä
4. Erikoistunut PE-putkimuotti Kori-/spiraalirakenteen suutinpää, joka varmistaa tasaisen materiaalin suulakepuristuksen ja vakaan putken seinämän paksuuden Erittäin tarkka muottikäsittely, sileät putkien sisä- ja ulkopinnat Kestävä muottimateriaali, helppo purkaa ja puhdistaa
5. Tyhjiökalibrointisäiliö Elintarvikelaatuinen 304 ruostumaton teräsrunko, korroosionkestävä ja helppo puhdistaa 0,06-0,08 MPa vakaa tyhjiöadsorptio, nopea ja tarkka mittakalibrointi Monivyöhykkeinen tyhjiön ohjausjärjestelmä + tehokas vesikiertoinen jäähdytys, joka varmistaa putken pyöreyden ja mittatarkkuuden Sopeutuu nopeaan tuotantoon, ei putkiaihioiden muodonmuutoksia
6. Suihkuta jäähdytyssäiliö 9 metrin monivaiheinen suihkujäähdytystekniikka, veden lämpötila säädellään alle 20 ℃ Putkien nopea ja tasainen jäähdytys varmistaa HDPE-materiaalien vakaat fysikaaliset ominaisuudet 304 ruostumaton teräsrakenne, erinomainen kestävyys ja korroosionkestävyys Irrotettavat suihkusuuttimet, helppo huoltaa ja puhdistaa
7. Irrotettava vetokone 3-15m/min portaaton taajuusmuunnosnopeuden säätö, vakaa ja tasainen veto Tarkka jännityksen hallintajärjestelmä, joka estää putken muodonmuutoksia ja varmistaa tasaisen pituuden Kulutusta kestävät vetopalikat, luistamattomat ja pitkä käyttöikä Synkroninen toiminta suulakepuristimen ja leikkurin kanssa, mikä mahdollistaa yhdistetyn ohjauksen
8. Planetary Cutter Automaattinen kiinteän pituinen lastuton katkaisu, sileät ja purseettomat putkenpäät Optimoitu halkaisijaltaan pienille ja keskikokoisille HDPE-putkille, korkea leikkausteho ±1 mm korkea leikkaustarkkuus, minimoi materiaalihukan Automaattinen leikkaus signaalikytkennällä, ei manuaalista toimenpiteitä
9. Lasertulostuskone Kulumaton lasermerkintätekniikka, alhaiset käyttökustannukset Tuotetietojen, eränumeron, valmistuspäivämäärän ja muiden tietojen reaaliaikainen tulostus Selkeä ja naarmuuntumaton merkintä, joka täyttää kansainväliset tuotemerkintästandardit Automaattinen nopeuden sovitus tuotantolinjalla, ei puuttuvaa tulostusta
10. Automaattinen pinoamisteline Valmiiden HDPE-putkien automaattinen pinoaminen, mikä säästää työvoimakustannuksia Säädettävä pinoamiskorkeus ja kerrosten lukumäärä, mukautuu eri putkien pituuksiin ja varastointitarpeisiin Vakaa pinoamisrakenne, joka estää putkien törmäyksen ja vauriot Varustettu rajasuojalla, turvallinen ja luotettava toiminta
11. Sähköinen ohjausjärjestelmä Integroidut korkean suorituskyvyn komponentit: ABB:n taajuusmuuttajat, Siemens-kontaktorit, Omronin lämpötilansäätimet, Innovance-servoohjaimet PLC-ohjelmoitu ohjausjärjestelmä, joka tukee nopeuden synkronointia ja automaattista parametrien säätöä Käyttäjäystävällinen kosketusnäytön käyttöliittymä, yksinkertainen ja helppo oppia, ei vaadi ammattitaitoa Täydelliset suojaustoiminnot: ylijännite, ylivirta, ylikuumeneminen ja hätäpysäytys Keskitetty sähkökytkentäkaappi, siisti johdotus ja helppo huolto

Yongte-ekstruusiolinjan tärkeimmät edut

Vankka ja kestävä laiterakenne

• Laadukas pystysuora suoravetovaihteisto: korkea voimansiirron hyötysuhde, vahva kantavuus, nolla öljyvuoto, erinomainen lämmönpoisto
• Koneen alusta valmistettu raskaasta kiinteästä teräslevystä, käsitelty tarkalla CNC-leikkauksella ja hiomalla, tarkat mitat ja vakaa toiminta
• Kaikki materiaalin/veden kosketusosat käyttävät ruostumatonta 304 terästä, parannettua korroosionkestävyyttä ja hygieniaa
• Ruuvi ja piippu valmistettu räätälöidyistä kulutusta kestävistä materiaaleista, mukautettu HDPE-materiaalin käsittelyyn, pitkä käyttöikä
• Koko koneen epoksijauhemaalaus, erinomainen ruosteenkestävyys ja värin pysyvyys, sopii ankariin tuotantoympäristöihin

Tehokas ja energiaa säästävä kokoonpano

• Tunnettu tuotemerkki Innovance-servomoottori: vähentää virrankulutusta 15-20 %, tarkka nopeuden ja vääntömomentin säätö, nopea vaste
• Infrapunalämmityspatterijärjestelmä: korkea lämmitystehokkuus, tasainen lämpötila, pieni energiahäviö
• Optimoitu ruuvirakenne: parempi pehmiteteho, lyhentynyt materiaalin viipymäaika, korkea ekstruusioteho
• Taajuusmuunnosnopeuden säätö kaikille pääkomponenteille, mikä mahdollistaa energiaa säästävän toiminnan tuotantotarpeen mukaan

Täysin automatisoitu ja älykäs toiminta

• Yhden luukun täysin automatisoitu tuotanto: raaka-aineen syötöstä valmiin tuotteen pinoamiseen, manuaalista käyttöä ei vaadita
• Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä, joka tukee automaattista parametrien säätöä ja nopeuden synkronointia, helppokäyttöinen
• Valinnainen automaattinen materiaalin sekoitus- ja annostelujärjestelmä, joka toteuttaa integroidun automatisoidun tuotantolinjan
• Tuotantoparametrien reaaliaikainen seuranta epänormaalilla hälytystoiminnolla, mikä vähentää tuotantohäiriöiden määrää
• Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, yksinkertainen koulutus käyttäjille, nopea työskentely

Tiukka laadunvalvonta ja toimitusta edeltävä testaus

• Jokainen kone käy läpi monivaiheisen perusteellisen suorituskykytestin ennen toimitusta, mikä varmistaa optimaalisen toiminnan
• 72 tunnin jatkuva kuormitustesti, joka varmistaa koko linjan vakaan tuotannon
• Ekstruusioparametrien kalibrointi ja avainkomponenttien jännitystesti varmistavat korkealaatuisen putkituotannon
• Kaikkien osien ja komponenttien tiukka laaduntarkastus, hylkäämällä pätemättömät tuotteet

Kattava huoltopalvelu ja takuu

📅 3 vuoden takuu - kattaa kaikki ydinlaitteiden komponentit, huoleton toiminta takuuaikana

🛠️ Elinikäinen tekninen tuki - Pysyvä tekninen konsultointi, ammattimainen huolto-opastus ja vianmääritys paikan päällä

🚛 Asennus ja koulutus paikan päällä - Ilmainen asennus ja virheenkorjaus paikan päällä, kattava käyttäjäkoulutus, räätälöity käyttöopas

🔧 Aito varaosatoimitus - Alkuperäisten varaosien pitkäaikainen toimitus, nopea toimitus ja kohtuullinen hinta

📞 24/7 verkkopalvelu - Ammattitaitoinen myynti- ja tekninen tiimi, oikea-aikainen vastaus kaikkiin tiedusteluihin 1 tunnin sisällä

Onnistuneet tapaukset

Yongte on omistautunut valmistamaan korkealaatuisia, innovatiivisia muoviputkikoneita. Jatkuvan optimoinnin ansiosta Yongten muovinvalmistuslaitteet ovat saavuttaneet korkean tunnustuksen sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin ja ostamaan 20-110 mm PERT-putkien ekstruusiokone!

Argentiina PE-putkikone

Afrikkalainen 200-400 mm PVC-putkien valmistuskone

Algerian 16-63 mm kolmikerroksinen PPR-putkien tuotantolinja