90-315 mm HDPE-putkien tuotantokone

Yongten valmistajan 90-315 mm HDPE-putkien tuotantokone on kattava, täysin automatisoitu tuotantolinja, joka ulottuu raaka-aineiden esikäsittelystä ekstruusioon, kalibrointiin, jäähdytykseen ja valmiiden tuotteiden pakkaamiseen. Tämä kone soveltuu ihanteellisesti kunnalliseen vesihuoltoon, paineistettuun kaasunsiirtoon, teollisuuden jätevedenpoistoon, laajamittaiseen maatalouden kasteluun ja tehokkaiden viestintävaippaputkien tuotantoon. Täydellisenä tuotantoratkaisuna se tarjoaa saumattoman laitteiden koordinoinnin, alan johtavan tuotantotehokkuuden ja jatkuvasti vakaan putkimitan tarkkuuden. Tämä kone noudattaa maailmanlaajuisia valtavirtastandardeja, ja se on keskeinen laite keskisuurille ja suurille putkien valmistajille, jotka pyrkivät vahvistamaan läsnäoloaan sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla.

Prosessin kulku

PE-hartsi + värillinen perusseos → sekoitus → tyhjiösyöttäminen → kuivaus → ekstruuderin pehmitys (180-210 ℃) → muotinmuodostus → tyhjiökalibrointi → monivaiheinen ruiskujäähdytys → lasertulostus → vetovoima → kiinteäpituinen leikkaus → valmiin tuotteen pinoaminen

Tuoteparametri

Tuotetiedot

1. Materiaalin syöttö ja kuivaus:	Polyeteenimateriaali kuljetetaan automaattisesti suulakepuristimen kuivaussuppiloon tyhjiösyöttimen avulla, jossa kosteus poistetaan materiaalin kosteuspitoisuuden pitämiseksi alle 0,1 %:ssa, mikä varmistaa tuotteen laadun.
2. PE-putkiekstruuderi:	Järjestelmä on varustettu tehokkaalla SJ90/33 yksiruuvipuristimella, joka sisältää 90 kW:n energiaa säästävän servomoottorin (joka vähentää virrankulutusta noin 20 %), suoravetovaihteiston (taakaa korkean voimansiirron tehokkuuden ja yksinkertaisemman huollon), kulutusta kestävän ja korroosionkestävän teräksen (8-korroosionkestävä ALA) ja tarkkuusnitrattu), tehokas infrapunalämmityspatterijärjestelmä ja automatisoitu lämpötilansäätöjärjestelmä (jossa Omronin erittäin tarkka lämpötilansäädin). Nämä hienostuneet komponentit yhdessä varmistavat vakaan materiaalin sulamisen, tasaisen ekstruusiopaineen ja tasaisen tuotteen laadun koko tuotantoprosessin ajan.
3. Merkintälinjaekstruuderi:	SJ25-ekstruuderia käytetään merkintälinjojen painamiseen PE-putkiin. Se pystyy tuottamaan joko yhden merkintäviivan tai useita merkintärivejä asiakkaan spesifikaatioiden mukaan.
4. Erikoistunut PE-putkimuotti:	Muotti on varustettu kori- tai spiraalirakenteisella suulakepäällä materiaalin tasaisen suulakepuristuksen varmistamiseksi.
5. Tyhjiökalibrointisäiliö:	Ekstrudoidut putkiaihiot kalibroidaan nopeasti tyhjiöadsorptiolla (0,06–0,08 MPa) tiukan mittatarkkuuden saavuttamiseksi. Elintarvikelaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on monivyöhykkeinen tyhjiön ohjaus ja vesikiertojäähdytys, takaa tasaisen pyöreyden, sileän pinnan ja tiukat toleranssit nopean tuotannon aikana.
6. Suihkejäähdytyssäiliö:	Käyttää monivaiheista ruiskujäähdytystä pitämään veden alle 20 °C:ssa nopean ja tasaisen putken jäähdytyksen takaamiseksi. Ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja pitkän aikavälin vakauden.
7. Vetokone:	Vetää PE-putkia tasaisesti tasaisen pituuden ja vakaan tuotannon takaamiseksi. Tarkkuussäätö ylläpitää tasaista jännitystä, estää muodonmuutoksia ja varmistaa mittatarkkuuden.
8. Planetary Cutter:	Leikkuri mahdollistaa automaattisen kiinteän pituisen, lastuttoman leikkauksen sileillä, jäysteettömillä reunoilla, erityisesti optimoitu halkaisijaltaan pienille ja keskikokoisille PE-putkille. Sen tarkkuusleikkausmekanismi varmistaa tasaisen pituuden tarkkuuden ja minimoi materiaalihukan tuotannon aikana.
9. Lasertulostuskone:	Kone näyttää tuotetiedot ja erätiedot reaaliajassa laserteknologian avulla ilman tarvikkeita.
10. Pinoutusteline:	Pinoaa valmiit putket automaattisesti järjestyksessä, säädettävällä korkeudella/kerroksilla eri pituuksia/varastointitarpeita varten. Tukeva runko + liukumaton muotoilu takaa vakaan pinoamisen ja helpon käsittelyn optimoiden varastoinnin tehokkuuden.
11. Sähköinen ohjausjärjestelmä:	Sähkökomponenteissamme käytetään kansainvälisesti tunnettuja korkealaatuisia merkkejä, kuten ABB:n taajuusmuuttajat, Siemens/Schneider-kontaktorit, Omronin lämpötilansäätimet, Siemensin PLC-ohjausjärjestelmät ja Innovance-servomoottorit.

Tuotesovellus

1. 90-315 mm HDPE (polyeteeni) putket tunnetaan maailmanlaajuisesti tehokkaina nesteensiirtoratkaisuina, jotka tunnetaan

(1) alan johtava korroosionkestävyys (kemikaaleja, happoja ja emäksiä läpäisemätön)

(2) vuotamattomat lämpösulatetut liitokset (vuotovaaran poistaminen)

(3) ympäristöystävällinen myrkytön koostumus (yhteensopiva ISO 14001:n ja elintarvikelaatustandardien kanssa)

(4) pidentynyt käyttöikä (sertifioitu kestämään 50 vuotta normaaleissa käyttöolosuhteissa)

2. Niiden monipuolisuus tekee niistä ensisijaisen vaihtoehdon useilla eri aloilla:

(1) asuin/kaupalliset vesihuoltoverkot

(2) kunnalliset jäte- ja sadevesien viemärijärjestelmät

(3) suuret maatalouden kasteluhankkeet

(4) teolliset sovellukset kemikaalien, lietteiden ja paineilman kuljettamiseen.

Yongte Machine Advantages - humanisoitu mekaaninen suunnittelu ja kestävä laatu

Vuosikymmeniä kestäneen säälimättömän innovaation ja horjumattoman sitoutumisen ansiosta yrityksemme vaatii erittäin lujia, kulutusta kestäviä materiaaleja muoviputkikoneittemme valmistuksessa. Näille mekanismeille suoritetaan huolellinen taontaprosessi ja laajoja, tiukkoja laatuarviointeja, jotta taataan niiden kestävyys toistuvaan käyttöön liittyvää kulumista ja ankarien ympäristöolosuhteiden syövyttäviä vaikutuksia vastaan.

Korkean vääntömomentin kestävä vaihteisto	Tehokas servomoottori
Varustamme korkealaatuisen pystysuoran suoran kytkennän vaihteiston, jolla on korkea voimansiirtotehokkuus, vahva kuormituskapasiteetti, vakaa tuotanto, säästävä asennuspaikka, hyvä tiivistys ilman öljyvuotoa, erinomainen lämmönpoistokyky ja helppo huoltaa.	Varustamme Innovance-servomoottorin, joka voi säästää 15-20% virrankulutusta, ja etuja ovat tarkka nopeuden ja vääntömomentin säätö, nopea vaste, alhainen tärinä ja alhainen melu, pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset sekä älykäs nopeuden ja tehon säätö.
Korkea automaattinen käyttöjärjestelmä	Edistyksellinen ja laadukas sähkönohjausjärjestelmä
Täysautomaattisella syöttölaitteella, älykkäällä lämpötilansäädöllä ja tarkkuusleikkausjärjestelmillä varustettu kone mahdollistaa miehittämättömän käytön ydintuotantolinkeissä. Sen integroitu PLC-ohjausjärjestelmä keskittää kaikkien tuotantoparametrien hallinnan, virtaviivaistaa toimintaprosesseja ja alentaa työvoimakustannuksia yli 30 % perinteisiin puoliautomaattisiin laitteisiin verrattuna.	Varustettu ABB:n taajuusmuuttajilla, Siemens- tai Schneider-kontaktorilla, Omronin lämpötilasäätimillä ja Siemens PLC -ohjausjärjestelmällä, kaikki kaapelit ja liitännät ovat siististi järjestettyjä ja selkeästi merkittyjä. Koko sähkökaappijärjestelmä on turvatestattu ja se on kansainvälisten turvallisuusstandardien mukainen, mukaan lukien EN ISO 12100 ((koneturvallisuus), EN 60204-1 ((Koneiden sähkölaitteet) ja EN 61000 sarjan EMC-standardit.
Materiaali kestävää terästä	Ruuvipiippu on valmistettu kulutusmateriaalista
Koneen perusrakenne on valmistettu kiinteästä teräslevystä, joka on käsitelty CNC-leikkauksella ja kiillotuksella, jotta varmistetaan tarkat mitat ja tasapaino, mikä tukee jatkuvaa ja vakaata toimintaa. Koneen runko on suunniteltu kestämään yli 20 vuoden käyttöä ilman vaurioita. Kaikki materiaalien tai veden kanssa kosketuksiin joutuvat komponentit (mukaan lukien syöttölaitteet, vesisäiliöt ja putken kulmakappaleet) on valmistettu ruostumattomasta 304-teräksestä ruostumisen estämiseksi.	Ruuvi ja piippu on valmistettu korkean suorituskyvyn kulutusta kestävistä materiaaleista, jotka on suunniteltu erityisesti käsiteltyä materiaalia varten. Käytämme ensiluokkaisia ​​bimetalliruuveja ja SKD-pinnoitettuja tynnyreitä, mikä pidentää niiden käyttöikää 1,5–2 kertaa tavallisiin 38CrMoAlA-materiaaleihin verrattuna.
Hyvä pintakäsittely jauhemaalauksella	Ammattimainen koneiden testaus ja asennuspalvelu
Koneen valmistuksen jälkeen levitämme jauhemaalauksen varmistaaksemme erinomaisen ulkonäön, paremman ruosteenestokyvyn ja pitkäkestoisen värin vakauden.	Kaikille koneille suoritetaan tiukat ennen toimitusta koskevat testaukset, joilla varmistetaan poikkeuksellisen suorituskyvyn ja vakaan toiminnan varmistaminen, mikä varmistaa korkealaatuisten tuotteiden jatkuvan tuotannon. Ammattitaitoinen suunnittelutiimimme tarjoaa kattavat testaus- ja asennuspalvelut paikan päällä varmistaakseen koneen saumattoman ja tehokkaan toiminnan asiakkaan tiloissa.

Onnistuneet tapaukset

Yongte on omistautunut valmistamaan korkealaatuisia, huippuluokan ja innovatiivisia muoviputkikoneita. Näissä koneissa on integroitu edistynyt materiaalitiede, tarkkuustekniikka ja älykkäät ohjausjärjestelmät toimittamaan ratkaisuja, jotka ylittävät alan standardit. Yongten 90–315 mm HDPE-putkien tuotantokone on saavuttanut korkeaa tunnustusta sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla jatkuvalla T&K-lähtöisellä ydinkomponenttien (kuten ruuviekstruudereiden ja kalibrointiyksiköiden sekä tuotantoprosessien) optimoinnilla. Asennuksia on Aasiassa, Euroopassa ja Amerikassa, ja asiakastyytyväisyys on korkea.

Argentiina PE-putkikone

Afrikkalainen 200-400 mm PVC-putkien valmistuskone

Algerian 16-63 mm kolmikerroksinen PPR-putkien tuotantolinja