WPC-profiilin koekstruusiolinja

Yongten edistynyt WPC-profiilin koekstruusiolinja yhdistää korkean tehon, energiatehokkuuden ja luotettavuuden, mikä mahdollistaa korkealaatuisten, pitkäikäisten säänkestävän WPC-tuotteiden luomisen kierrätysmateriaaleista. Kone sulattaa ja pehmittää tehokkaasti puu-muovirakeita (tai -fragmentteja) käyttämällä kartiomaista kaksoisruuviekstruuderia ja yksiruuviekstruuderia modifioituja PE-rakeita varten, ennen kuin ne ekstrudoidaan erikoistuneeseen koekstruusiomuottiin vaaditun koon ja muodon muodostamiseksi. Suunnittelu, jossa piipun halkaisija pienenee suuresta pieneen, varmistaa materiaalin sekoitusvaikutuksen lisäksi myös vakaan sulapaineen muottipesässä, puristaen puu-muovimateriaalia (saavutetaan lopputuotteen tiheys 1,3 g/cm³) varmistaakseen lopputuotteen lujuuden. Lisäksi kone on varustettu nopealla jäähdytys- ja kalibrointipöydällä, vakaalla vetojärjestelmällä ja automaattisella leikkuulaitteella. Linja voi valmistaa erilaisia ​​WPC-tuotteita vaihtamalla muottia.

Yongte WPC Profile Co-Extrusion Line korjaa riittämättömän säänkestävyyden ja epätasaisten värien rajoitukset, jotka aiheutuvat kierrätysmateriaalien käytöstä. Koekstrudoimalla WPC-ytimen pinnalle kerros korkealaatuista modifioitua PE:tä, voimme luoda räätälöityjä puun syyvärejä sisältäviä puumuovituotteita, jotka kestävät ulkokäyttöä yli 10 vuotta.

Tuoteparametri (erittely)

Tuotetiedot

1. Automaattinen syöttölaite:	Pääekstruuderissa on ruuvisyöttölaite, kun taas koekstruuderissa on tyhjiöimusyöttölaite.
2. SJSZ65/132 kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi:	Varustettu servomoottorilla 15-20 % tehon säästämiseksi, pystysuoralla vaihteistolla vakaaseen ja tehokkaaseen tuotantoon, bimetalliruuvilla ja SKD-tynnyrillä pitkäaikaiseen käyttöön sekä automaattisella lämpötilan säätöjärjestelmällä
3. SJ35-koekstruuderi:	Varustettu kuivaussuppilolla ja automaattisella järjestelmällä, jossa on erityisesti suunniteltu ruuvimuoto, joka varmistaa sulamisen ja tasaisen materiaalivirran.
4. Koekstruusiomuotti:	Valmistettu korkealaatuisesta 3Cr17-muottiteräksestä, jossa on rationaalinen koekstruusiomuottipesä ja ydinkerroksen muottiontelon virtaussuunnittelu, tarkka vyöhykekohtainen lämpötilan säätö, modulaarinen rakenne vakaiden muotoilumittojen takaamiseksi ja nopean asennuksen tapit helpottavat asennusta.
5. Online-3D-kohokuviointilaitteet:	Puumuovikomposiitin puun syyn ulkonäön ja liukastumisenestovaikutuksen parantamiseksi olemme varustaneet verkossa toimivan 3D-syväkuviointikoneen. Tämä laite voidaan asentaa WPC-ekstruusiolinjan kalibrointipöydälle realistisemman puun syyvaikutelman luomiseksi. Kohokuviointitela on vaihdettavissa erilaisten puutekstuurien tuottamiseksi.
6. Kalibrointi- ja jäähdytystaulukko:	Valmistettu yhdestä 304 ruostumattomasta teräslevystä kohtuullisella putkirakenteella, siinä on yleinen sähköinen nosto ja vasen-oikea säätö sekä vesijärjestelmä koko pituudeltaan. Se soveltuu pikajäähdytysjärjestelmiin, helppo asentaa ja huoltaa, ja vesisäiliö on varustettu suodattimella, joka estää likaantumisen.
7. Vetokone:	Laadukas kumi takaa kestävyyden, renkaan kulutuspinnan pinta takaa pitokitkan, kaksivaiheinen alennus riittävän vetovääntömomentin ja lintujen siipien suojakansi yksinkertaistaa käyttöä ja huoltoa.
8. Leikkuukone:	Varustettu automaattisella kiinteäpituisella leikkauksella, 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu paneeli, täysin suljettu pölynkeräysjärjestelmä pölysaasteen vähentämiseksi, servomoottori ja erikoismateriaalileikkuuterät nopeaan leikkaukseen halkeamisen välttämiseksi.
9. Sähköinen ohjausjärjestelmä:	Varustettu ABB-invertterillä, Omron-lämpötilasäätimellä, Siemens-urakoitsijalla ja PLC-ohjausjärjestelmä on valinnainen. Kaikki sähkökaappiemme kontaktorit ja johdot ovat siististi järjestettyjä, ja johtonumerot on merkitty selkeästi tietyn mallin mukaan. Riittävä välys komponenttien välillä mahdollistaa sähköasentajien helpon käytön. Kaikissa apujohdoissa käytetään pikaliittimiä (jotka poistavat asiakkaan johdotuksen tarpeen), mikä varmistaa mukavuuden ja turvallisuuden.
10. Tuotteen pinoaja:	6 metrin automaattinen pinoaja.

Tuotesovellus

Yongten edistynyt koekstruusioteknologia lisää laadukkaan muunnetun PE-pintakerroksen WPC-ytimeen, koska se korjaa kierrätettyjen WPC-materiaalien aiheuttamat kriittiset kipeät kohdat – riittämätön säänkestävyys ja epätasainen väri. Tämä kaksikerroksinen rakenne ei ainoastaan ​​mahdollista räätälöitävissä olevia puun syykuvioita ja värivaihtoehtoja, vaan tarjoaa myös erinomaisen säänkestävyyden: ulkona olevat WPC-profiilit kestävät UV-säteilyä, kosteutta ja lämpötilan vaihteluita, mikä takaa yli 10 vuoden käyttöiän.

Yongte-koneen edut: ihmiskeskeinen suunnittelu ja teollisuustason kestävyys

Yongte on vuosien ajan sitoutunut innovaatioihin ja huippuosaamiseen puumuovien (WPC) koneiden valmistuksessa. Käytämme lujia, kulutusta kestäviä materiaaleja yhdistettynä tarkaan taontaan ja monivaiheisiin laaduntarkastuksiin, mikä varmistaa, että koneemme kestävät korkeataajuista käyttöä ja ankaria teollisuusympäristöjä – mikä takaa tuotantolinjasi pitkän aikavälin luotettavuuden.

1. Korkean vääntömomentin kestävä vaihdelaatikko	Ensiluokkaisilla pystysuoralla kytketyillä vaihteistoilla varustetut WPC-koneemme tarjoavat vertaansa vailla olevan suorituskyvyn: Korkea voimansiirtotehokkuus ja vahva kantavuus takaavat vakaan, jatkuvan tuotannon Kompakti muotoilu säästää asennustilaa ja sopii erinomaisesti työpajoille, joissa on rajoitettu pinta-ala Ylivoimainen tiivistys öljyvuotojen estämiseksi, yhdistettynä erinomaiseen lämmönpoistoon pidentää käyttöikää Käyttäjäystävällinen huoltosuunnittelu vähentää seisokkeja ja käyttökustannuksia
2. Tehokas servomoottori	Innovance-servomoottorilla toimiva järjestelmä tarjoaa konkreettista lisäarvoa tuotannollesi: 15-20 % energiansäästö verrattuna tavallisiin moottoreihin, mikä vähentää pitkän aikavälin käyttökustannuksia Tarkka nopeuden ja vääntömomentin säätö varmistaa tasaisen tuotteen laadun ja vakaan tehon Nopea vaste, alhainen tärinä ja erittäin hiljainen toiminta parantavat työpajaympäristöä Pitkä käyttöikä ja vähäiset huoltovaatimukset vähentävät kokonaiskustannuksia (TCO) Älykäs nopeuden ja tehon säätö mukautuu dynaamisiin tuotantovaatimuksiin
3. Korkean automaation käyttöjärjestelmä	Täysin integroitu WPC-tuotantolinja on suunniteltu mahdollisimman tehokkaaksi ja yksinkertaiseksi: Automatisoituihin prosesseihin kuuluvat automaattinen syöttö, lämpötilan säätö, leikkaus ja pinoaminen, mikä vähentää työvoimakustannuksia Valinnainen automaattinen materiaalin sekoitus- ja annostelujärjestelmä täydelliseen avaimet käteen -ratkaisuun Ohjelmoitava PLC-ohjausjärjestelmä yhdistettynä servomoottoriteknologiaan mahdollistaa automaattisen nopeuden synkronoinnin säädön Intuitiivinen käyttöliittymä minimoi harjoitusajan ja inhimilliset virheet
4. Edistyksellinen ja yhteensopiva sähköinen ohjausjärjestelmä	Etusijalle asetetaan turvallisuus, vakaus ja huippuluokan komponenttien kansainvälinen yhteensopivuus: Varustettu ABB:n taajuusmuuttajilla, Siemens/Schneiderin kontaktorilla ja Omronin lämpötilansäätimillä Siemensin PLC-ohjausjärjestelmä varmistaa luotettavan suorituskyvyn ja helpon ohjelmoinnin Siististi järjestetyt kaapelit selkeällä merkinnällä nopeaa vianetsintää ja huoltoa varten Täyttää maailmanlaajuiset turvallisuusstandardit: EN ISO 12100 (koneturvallisuus), EN 60204-1 (koneen sähkölaitteet) ja EN 61000 -sarjan EMC-standardit - täyttää vientivaatimukset maailmanlaajuisesti
5. Kestävä runko ja kulutusta kestävä ruuvipiippu	Tehty pitkäkestoiseen suorituskykyyn vaativissa tuotantoympäristöissä: Konepohja on valmistettu kiinteistä teräslevyistä, käsitelty CNC-leikkauksella ja kiillotuksella tarkkojen mittojen ja rakenteellisen tasapainon saavuttamiseksi Jäykkä runkorakenne tukee 20+ vuoden jatkuvaa käyttöä ilman muodonmuutoksia Kaikki materiaalia/vettä koskettavat osat on valmistettu ruostumattomasta 304 teräksestä ruosteen ja korroosion estämiseksi WPC-käsittelytarpeisiin räätälöity ruuvi ja piippu: Bimetalliruuvit ja SKD-tynnyrit WPC-ekstruudereille WR7/WR5 kulutusta kestävät materiaalit pelletointiruuveille/tynnyreille 1,5-2x pidempi käyttöikä verrattuna vakiokomponentteihin Jauhemaalaus parantaa estetiikkaa, tarjoaa erinomaisen ruosteenestosuojan ja varmistaa värin yhtenäisyyden
6. 3 vuoden takuu ja kattava myynnin jälkeinen tuki	Takuuaika: 3 vuoden takuu koneen pääosille Lähetystä edeltävä testaus: Jokaiselle koneelle suoritetaan suorituskyky- ja vakaustarkastukset korkealaatuisen tulosteen takaamiseksi Ammattitaitoinen tuki paikan päällä: Suunnittelutiimimme tarjoaa asennus-, käyttöönotto- ja käyttäjäkoulutusta varmistaakseen sujuvan käynnistyksen Elinikäinen tekninen konsultointi ja varaosatoimitukset jatkuvaan tuotantoon

Maailmanlaajuiset WPC-projektitapaukset

Esimerkiksi eräässä kanadalaisen asiakkaan aiemmassa projektissa toimitimme avaimet käteen -periaatteella toimivan WPC-tuotantolaitoksen, jossa WPC-ytimen kerroksena käytettiin kierrätettyä muovia ja PCB-kierrätettyä lasikuitua sekä pintakerroksen säänkestävää materiaalia. Vastaavasti intialaiselle asiakkaallemme WPC-tuotantoprojektissamme asiakas käytti ydinkerrokseen tiejätettä, johon oli sekoitettu erivärisiä muoveja, joita täydensi ikääntymistä estävä koekstrudoitu pintakerros, jossa oli mukautettuja värejä. Lisäksi romanialainen asiakkaamme on ottanut käyttöön edistyneen WPC-koekstruusiokoneen korvaamaan perinteisen yksikerroksisen WPC:n ja tarjoaa nyt tuotteita yli 10 vuoden takuulla.

WPC:n täydellinen laitos Kanadaan lasikuitujätteen kierrättämiseksi WPC-terassituotteiksi

WPC Profile Machine työskentelee Romaniassa WPC-terassin/aidan/pergolan valmistukseen avaimet käteen -periaatteella

WPC-tuotantoratkaisu intialaiselle asiakkaalle, joka muuttaa muovinen tiehävikki vihreäksi rakennusmateriaaliksi