News

Tekninen ratkaisu nelionteloisen muoviprofiilin ekstruusiolinjan epätasapainoisen suulakepuristusnopeuden ratkaisemiseen. Paikan päällä suoritetun tuotannon tarkastuksen jälkeen tämä optimoitu suunnittelu vähentää tehokkaasti nelionteloprofiilien mittatoleranssia ja muodostusvirheiden määrää, parantaa tuotannon yleistä vakautta ja erilaisten ekstruusiolinjan tuotantotehokkuutta ja soveltuu pitkäkestoisten muoviprofiilien tuotantoon.

WPC-ovien yleiset pinnanlaatuvirheet liittyvät läheisesti raaka-ainekoostumukseen, apusovitukseen ja tuotantoprosessin parametreihin. Kellastumista hallitsee lämpöhapettuminen ja lisäepäyhteensopivuus, juovat johtuvat epätasaisesta sekoituksesta ja riittämättömästä pehmityksestä, ja hauraat halkeilut johtuvat pääasiassa liiallisesta leikkausvoimasta, ylikorkeasta lämpötilasta ja kohtuuttomasta täyteaineen annostuksesta. Kohdennettu lämpötilan säätö, kaavan optimointi, prosessiparametrien sovitus ja sekoitusprosessin päivitys voidaan poistaa tehokkaasti, mikä parantaa merkittävästi WPC-ovituotteiden pinnan laatua, mekaanista suorituskykyä ja kilpailukykyä markkinoilla.

räätälöity 4-onteloinen kierrätetyn muoviprofiilin suulakepuristuskoneemme on tehokas 4-onteloinen suulakepuristusratkaisu, joka mahdollistaa muovijätteen ja kankaiden kierrätyksen ulkomaisille asiakkaille. Tarkastustestaus onnistuu, jotta saadaan vakaa tuotanto 4-onteloiselle muoviprofiilille tuotantonopeudella 8 metriä/minuutti

WPC-ekstruudereiden yleisimmät viat johtuvat kolmen tekijän yhteisvaikutuksista: parametriasetukset, varusteet ja raaka-aineen koostumus. Päivittäisessä tuotannossa yritysten tulee toteuttaa säännöllinen laitteiston huolto-ohjelma, konfiguroida prosessointiparametrit raaka-aineiden erityisominaisuuksien mukaan ja viipymättä säätää toimintasuunnitelmaa vikojen ilmetessä. Jos kohtaat ekstruuderin toimintaongelmia, joita on vaikea ratkaista, ota yhteyttä Yongten tekniseen tiimiin. Tarjoamme henkilökohtaista ammattitaitoista teknistä tukea, joka auttaa vähentämään vikatiheyttä ja maksimoimaan tuotannon tehokkuuden.

WPC kartiomaisen kaksoisruuviekstruuderin epänormaaliin meluon ja tärinään vaikuttavat useat tekijät, kuten raaka-aineet, voimansiirtojärjestelmä, lämpötilan säätöjärjestelmä ja mekaaniset komponentit. Päivittäisessä huoltoprosessissa yritysten tulee noudattaa vianetsintää varten "raaka-aine - lämpötila - voimansiirto - mekaaniset osat" -tarkastusjaksoa. Päivittäinen standardoitu käyttö ja säännöllinen huolto ovat avainasemassa laitevikojen vähentämisessä. Jos vikaa ei voida poistaa itsetarkastuksen jälkeen, ota yhteyttä ammattimaisiin teknisiin insinööreihin paikan päällä tapahtuvaa virheenkorjausta varten, jotta vältytään laitteiston toissijaisilta vaurioilta, jotka johtuvat sokean purkamisesta.

WPC-koneellamme on erinomainen raaka-ainesopeutuvuus, ja se on täysin yhteensopiva kierrätettyjen kestomuovien ja erilaisten luonnollisten ja toiminnallisten täyteaineiden kanssa. Se maksimoi toissijaisten resurssien käytön alentaakseen tuotantokustannuksia ja toteuttaa samalla vihreää ja vähähiilistä valmistusta