WPC oven suulakepuristuslinja Viiteparametrit

WPC oven suulakepuristuslinja Suulakepuristusprosessin viiteparametrit

Ammattimaisena valmistajana, joka on erikoistunut puu-muoviovien suulakepuristuslaitteisiin, Yongte Company on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille yhden luukun ratkaisuja laitetoimituksista kattavaan tekniseen tukeen. Valikoimamme sisältää korkean suorituskyvyn tuotantolinjajärjestelmien lisäksi myös ammattimaiset asennustyöt ja huolelliset käyttöönottopalvelut. Uusille asiakkaillemme, jotka käyttävät laitteitamme ensimmäistä kertaa, suosittelemme käyttämään toimitettuja suulakepuristusprosessiparametreja avainreferensseinä ensimmäisissä käynnistyksissä. Nämä parametrit asetetaan tyypillisten tuotantoolosuhteiden perusteella, mikä mahdollistaa nopean tuotannon aloittamisen. Myöhemmissä tuotantoprosesseissa asiakkaat voivat joustavasti säätää ja jatkuvasti optimoida näitä parametreja tiettyjen raaka-aineominaisuuksien, tuotespesifikaatioiden ja toimintaympäristövaatimusten mukaisesti saavuttaakseen optimaalisen tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun.

1. Lämpötilan asetus (vakiokaava)

Ekstruuderin kunkin osan lämpötilat tulee hienosäätää raaka-ainesuhteiden ja ympäristöolosuhteiden mukaan tasaisen materiaalin pehmenemisen varmistamiseksi ja hiiltymisen estämiseksi. Pääyksikön pyörimisnopeus tulee säilyttää optimaalisella alueella, jotta tuotantoteho ja tuotteen pinnan laatu ovat tasapainossa. Tyhjiöpaineen on pysyttävä vakaana kosteuden ja haihtuvien yhdisteiden poistamiseksi tehokkaasti, mikä estää tuotteen sisäisten kuplien tai delaminoitumisen. Vetonopeuden tulee vastata ekstruusionopeutta tuotteen muodonmuutosten tai mittapoikkeamien välttämiseksi. Säännöllinen suulakejäämien puhdistus on välttämätöntä tasaisen tulosteen laadun ja pinnan sileyden ylläpitämiseksi.

2. Tyhjiökalibrointi ja vesijäähdytysparametrit

• Selvityksen tyhjiöaste: ≥ -0,09 MPa
• Jäähdytysveden lämpötila: 15–20°C; vedenpaine ≥ 0,3 MPa
• Muotti ja kiinnitysmuotti: tiukasti koaksiaalisesti kohdistettu
• Kiinnitysmuotin jäähdytysvesipiirin tulee olla esteetön, jotta estetään paikalliset tukokset, jotka voivat johtaa epätasaiseen jäähdytykseen; Jokaisen vesikammion virtausnopeudet tulee jakaa tasaisesti pinnan tasaisuuden ja tuotteen mittapysyvyyden varmistamiseksi. Tyhjiöporttien järjestely tulee optimoida huonon tarttuvuuden tai kuplavirheiden välttämiseksi.

3. Raaka-aineita koskevat perusvaatimukset

• Jauhojauheen vesipitoisuus: <3 %; silmäkoko: 80-100
• Sekoitusmenetelmä: Kuumasekoitus 80-100°C; kylmäsekoitus alle 40°C ennen käyttöä.
• PVC-hartsi: Valitse SG-5 tai korkeampi polymerointiastemalli, jonka näennäinen tiheys on ≥ 0,45 g/ml ja haihtuva aine ≤ 0,3 %.
• Stabilisaattori: Ympäristöystävällinen komposiitti kalsium-sinkki-stabilisaattori, jonka annostusta valvotaan tarkasti valmistajan suositteleman suhteen mukaan.
• Voitelujärjestelmä: Säilyttää tasapainoisen sisäisen ja ulkoisen voitelun saostumisen tai sulamurtuman estämiseksi.
• Täyteaine ja lisäaineet: Varmista tasainen dispergoituminen ilman agglomeraatiota tai epäpuhtauksia ja tasaisen suorituskyvyn eri erissä.