Lähetä meille sähköpostia

info@ytplasticmachine.com

Kiinteä vaahto WPC ovenkarmin ekstruusiolinja intialaiselle

Mukautettu kiinteä vaahto WPC-oviaukon ekstruusiolinja intialaiselle rakennusvalmistajalle

Asiakasalue: Intia
Toimiala: Rakentaminen ja WPC-profiilien valmistus

Projektin tausta ja asiakkaiden haasteet

Intian rakennusmarkkinoilla on kasvava kysyntä ympäristöystävällisille, kosteutta kestäville ja vähän huoltoa vaativille WPC-oven karmeille. Intialainen asiakkaamme, paikallinen rakennusmateriaalien valmistaja, aikoi käynnistää täyskiinteän WPC-oven karmituotannon hyödyntääkseen tämän markkinamahdollisuuden.
Ennen yhteistyötä Yongte Plastic Machineryn kanssa asiakas kohtasi useita teknisiä pullonkauloja standardin WPC-ekstruusiolaitteiston kanssa:
  1. Perinteiset ontot WPC-profiililinjat eivät pystyneet vakauttamaan tiheyttä, vaahtoamisen tasaisuutta ja mittojen tarkkuutta paksuille umpivaahtoisille ovenkarmeille; valmiit profiilit kärsivät vääntymisestä, epätasaisista vaahtosoluista ja huonosta pintakäsittelystä.
  2. Useimmat tavalliset jäähdytyssäiliöt olivat liian lyhyitä jähmettämään paksuja kiinteitä poikkileikkauksia, mikä aiheutti sisäistä jännitystä ja ei täyttänyt tiukkoja suoruustoleranssistandardeja.
  3. Paikalliset raaka-aineiden sopeutumisongelmat: Yleiset suulakepuristuslinjat toimivat huonosti Intian tavanomaisten PVC-laatujen, alkuperäisten puujauhojen ja paikallisten lisäaineiden kanssa, mikä johti epävakaaseen tuotantoon ja korkeisiin hylkäysmääriin.
  4. Integroidun automatisoidun loppupään laitteiston puute, joka vaatii ylimääräistä työvoimaa ja aiheuttaa epäyhtenäisen leikkauspituuden ja materiaalihukkaa.


Asiakas otti yhteyttä Yongteen kehittääkseen täysin räätälöidyn avaimet käteen -periaatteella toimivan kiinteän vaahtomuovin WPC-oven karmin suulakepuristuslinjan, joka on räätälöity Intian raaka-aineominaisuuksiin ja paikallisiin rakennustuotestandardeihin.


Räätälöity avaimet käteen -ratkaisu Yongtelta

Yongten tuotekehitys- ja suunnittelutiimi teki tiivistä yhteistyötä intialaisen asiakkaan kanssa optimoidakseen tuotantolinjan jokaisen segmentin ja keskittyen täysin kiinteän vaahdotetun WPC-oven karmin valmistuksen kipupisteisiin. Täydellinen linja koostuu kolmesta räätälöidystä ydinmoduulista:

1. Suuren vääntömomentin kaksoisruuviekstruuderi, jossa on tarkka materiaalinhallinta

Ekstruuderi toimii koko järjestelmän ytimenä, ja se on erityisesti optimoitu runsaalla puujauholla täytettyyn vaahdotettuun WPC-koostumukseen:


  • Mukautettu ruuvi- ja piippurakenne: Tarjoaa tasaisen pehmityksen, vakaan sulamislämpötilan ja puukuitujen, PVC-hartsin, vaahdotusaineiden ja lisäaineiden tasaisen sekoittumisen.
  • Itsenäiset suljetun kierron lämpötilan säätövyöhykkeet: Erilliset lämmitys- ja jäähdytyspiirit estävät materiaalin hajoamisen ja takaavat tasaisen vaahtoutumisen.
  • Gravimetrinen/volumetrinen kaksoisannostelujärjestelmä: Reaaliaikainen tarkka annostelu kaikille raaka-aineille tasaisen tuotteen tiheyden ja yhden metrin painon lukitsemiseksi.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


2. Ainutlaatuinen 9 metrin ultra-pitkä jäähdytys- ja tyhjökalibrointialusta

Tämä on tämän intialaisen projektin erikoisin räätälöity muotoilu, joka ratkaisee paksujen kiinteiden WPC-profiilien ydinmuodostusvaikeuden:


  • Monivaiheiset peräkkäiset alipainemitoitusholkit + yhdistetyt suihku- ja upotusvesijäähdytyssäiliöt, jotka toteuttavat paksujen umpinaisten ovenkarmiaihioiden asteittaisen matalan jännityksen jähmettymisen.
  • Pidennetty 9 metrin jäähdytyspituus eliminoi sisäisen jännityksen, estää tehokkaasti valmiita profiileja taipumasta tai vääntymästä ja säilyttää erittäin tiukat mittatoleranssit tasaisuuden ja suoruuden suhteen.
  • Suljetun kierron kiertovesijäähdytysjärjestelmä tarjoaa tasaisen lämmönpoiston koko profiilin pinnalle poistaen pinnan kuplia, kuoppia ja epäyhtenäisiä vaahtoavia poikkileikkausvirheitä.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


3. Täysin automatisoitu integroitu alavirtajärjestelmä

Yhden luukun loppupään laitteet toteuttavat valvomattoman jatkuvan ekstruusiotuotannon:


  • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu telaketjun poistoyksikkö, jossa on vaihteleva taajuusnopeuden säätö: Tuottaa vakaan vetovoiman, joka vastaa puristusnopeutta profiilin muodonmuutosten välttämiseksi.
  • Servo lentävä sahan leikkausjärjestelmä: Automaattinen pituuden mittaus ja tarkkuusleikkaus, joka tuottaa siistit leikkauspinnat ja minimaalisen raaka-ainehäviön.
  • Keski-PLC+HMI älykäs ohjauskaappi: Käyttäjät voivat valvoa ja säätää lämpötilaa, suulakepuristusnopeutta, alipaineastetta, vetonopeutta ja kaikkia ydinparametreja reaaliajassa, mikä varmistaa vakaan, toistettavan tuotannon yksinkertaisella käytöllä.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


Alueellinen mukauttaminen Intian paikalliseen tuotantoon

Intian paikalliseen tuotantoympäristöön sopivaksi Yongte teki kohdennettua alueellista optimointia koko linjalle:


  1. Raaka-aineiden yhteensopivuus: Koko tuotantolinja on kalibroitu käsittelemään paikallisesti hankittua PVC:tä, kotimaisia ​​puujauhoja ja paikallisia lisäaineita ilman kaavan säätöä.
  2. Vakaa toiminta paikallisissa virransyöttöolosuhteissa: Tärkeimmät sähkökomponentit on päivitetty mukautumaan Intian virranvaihteluympäristöön, mikä vähentää laitteiden seisokkeja.
  3. Yksinkertaistettu huoltosuunnittelu: Kuluvat osat ja päivittäiset tarkastuspisteet on järjestetty helpottamaan vaihtoa ja rutiinihuoltoa paikallisten teknikkojen toimesta.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


Asiakkaan arvo ja projektin tulos


  1. Tuotteen laadun päivitys: Linja tuottaa umpivaahdotettuja WPC-oven karmeja, joissa on yhtenäinen solurakenne, korkea mekaaninen lujuus ja korkealaatuinen pintakäsittely, soveltuvat sekä sisä- että ulkorakennusprojekteihin ja jotka täyttävät täysin paikallisten markkinoiden laatustandardit.
  2. Vakaa massatuotanto: Räätälöity 9-metrinen jäähdytysalusta ratkaisee täysin kiinteiden paksujen WPC-profiilien vääntymisen ja mittojen epävakauden kipukohdat alentaen huomattavasti tuotteiden hylkäysastetta.
  3. Raaka-ainekustannusten hallinta: Erittäin tarkka syöttö- ja sekoitusjärjestelmä maksimoi paikallisen edullisen puujauhon ja kierrätetyn PVC:n käyttöasteen, mikä vähentää kokonaisraaka-ainekustannuksia.
  4. Älykäs ja vähän työvoimaa vaativa käyttö: Keskitetty PLC-automaattinen ohjaus vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja alentaa asiakkaan tehtaan pitkäaikaisia ​​työvoimakustannuksia.

Solid Foam WPC Door Frame Extrusion Line


Lainaus Yongte Senior Engineeriltä

"Räätälöimme tämän suulakepuristuslinjan jokaisen osan intialaisen kumppanimme kanssa käydyn syvällisen yhteydenpidon jälkeen. 9-metrinen superpitkä jäähdytysalusta on kohdennettu ratkaisu kiinteän vaahtomuovin ovenkarmien muodostumishaasteisiin. Tällä avaimet käteen -linjalla asiakas voi jatkuvasti toimittaa mittavakaita, korkealaatuisia WPC-ovien karmia Intian kukoistavalle rakennusalalle."

Huoltopalvelujärjestely

Täysin koottu umpivaahto WPC-oven karmin suulakepuristuslinja on läpäissyt tehdashyväksyntätestauksen ja on valmis lähetettäväksi Intiaan. Laitteiden saapumisen jälkeen Yongten ammattitaitoinen ulkomainen tekninen tiimi tarjoaa täyden tuen paikan päällä, mukaan lukien:
  • Täydellinen laitteiden asennus ja käyttöönotto
  • Koko prosessin käyttökoulutus paikalliselle tuotanto- ja huoltohenkilöstölle
  • Pitkän matkan tekninen etätuki ja varaosien toimitustakuu

Miksi Yongte WPC-ekstruusioprojektiisi

Erikoistuneena korkean suorituskyvyn muovi- ja WPC-ekstruusiolaitteiden valmistajana Yongte toimittaa aluekohtaisia ​​räätälöityjä avaimet käteen -ratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille. Yhdistämme patentoidun vaahtopuristusteknologian, räätälöidyn mekaanisen suunnittelun ja koko elinkaaren kattavan myynnin jälkeisen palvelun auttaaksemme valmistajia rakennus-, sisustus- ja komposiittimateriaaliteollisuudessa avaamaan vakaan ja tehokkaan korkealaatuisten WPC-profiilien tuotannon.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö