Lähetä meille sähköpostia

info@ytplasticmachine.com

News

Kuinka ratkaista epänormaalin melun ja liiallisen tärinän ongelmat WPC-ekstruudereissa


WPC kartiomaisen kaksoisruuviekstruuderin epänormaalin melun ja liiallisen tärinän vianetsintä ja ratkaisu

Abstrakti

Epänormaali toimintamelu ja liiallinen tärinä ovat tavallisia mekaanisia vikojapuu-muovikomposiitti (WPC) kartiomaiset kaksoisruuviekstruuderittuotannon aikana. Tällaiset viat eivät ainoastaan ​​heikennä tuotteen muovauksen laatua ja tuotannon tehokkuutta, vaan myös nopeuttavat ydinkomponenttien, kuten ruuvien ja tynnyrien, kulumista, lisäävät laitteiden ylläpitokustannuksia ja aiheuttavat jopa odottamattomia seisokkeja vaikeissa tapauksissa. Yongten ammattiinsinöörit ovat vuosien paikan päällä suoritetun huolto- ja huoltokokemuksen perusteella koonneet yhteen kohdistettuja viantarkastusmenetelmiä ja tehokkaita ratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä poistamaan piileviä vaaroja ja varmistamaan suulakepuristuslaitteiden vakaan ja pitkäaikaisen toiminnan.

WPC extruder

1. Raaka-aineisiin liittyvät viat

Vika Syy

Liiallinen kosteus tai vieraat epäpuhtaudet WPC-raaka-aineiden sisällä ovat ensisijaisia ​​epänormaalin iskumelun aiheuttajia. Kosteita raaka-aineita ei voida pehmittää tasaisesti ekstruusioontelossa; Korkean lämpötilan aiheuttama vesihöyry aiheuttaa välittömiä paineenvaihteluita tynnyrin sisällä. Lisäksi raaka-aineisiin sekoittuneet kovat epäpuhtaudet törmäävät jatkuvasti ruuveihin ja piipun sisäseinään käytön aikana, mikä aiheuttaa ajoittain iskumelua ja vähäistä laitteiston tärinää.

Ratkaisut

  • Konfiguroi ammattimaiset kuivauslaitteet raaka-aineiden esikäsittelyä varten, valvo tiukasti materiaalien kosteuspitoisuutta prosessin määritetyllä alueella ennen ruokintaa;
  • Lisää suodatus- ja seulontalaitteita syöttöaukkoon estääksesi rakeiset kovat epäpuhtaudet, kuten metalliromut ja sora;
  • Puhdista syöttöjärjestelmä säännöllisesti, jotta estetään pilaantuneiden materiaalien sekoittuminen tuotannon raaka-aineisiin.

2. Vaihteistojärjestelmän toimintahäiriö

Vika Syy

Kytkin on avainkomponentti, joka yhdistää ekstruuderin moottorin ja vaihteiston. Pitkäaikainen käyttö suurella kuormituksella johtaa löysään kytkentäkiinnittimiin tai liialliseen koaksiaalisuuden poikkeamiseen käyttöpään ja käyttöpään välillä. Kun koaksiaalisuusvirhe ylittää 0,02 mm, voimansiirtojärjestelmä synnyttää epäkeskisen kitkan ja jaksollisen resonanssin, mikä johtaa suoraan koko laitteen voimakkaaseen tärinään ja jatkuvaan kitkaääneen käytön aikana.

Ratkaisut

  • Katkaise virta ja pysäytä kone turvallisuustarkastusta varten, kiristä kaikki kytkimen kiinnityspultit perusteellisesti;
  • Käytä tarkkuusvalitsinta kytkimen koaksiaalisuuden kalibroimiseen, hallitse kokonaisvirhettä normaalin toleranssin ≤0,02 mm sisällä;
  • Muotoile säännöllinen tarkastusmekanismi ja tarkista kytkimen tiiviys ja koaksiaalisuus viikoittain äskettäin käyttöön otettujen tai suurella kuormituksella käyvien laitteiden osalta.

3. Lämpötilan ohjausjärjestelmän epänormaali

Vika Syy

Kunkin lämmitysvyöhykkeen kohtuuton lämpötila-asetus tai tukivarusteiden vaurioituminen aiheuttaa tynnyrin alhaisen leikkauslämpötilan. Matalissa lämpötiloissa WPC-materiaalit eivät saavuta optimaalista pehmennystilaa, mikä lisää ekstruusiovastusta ja laitteiden käyttökuormituksen äkillistä vaihtelua. Epävakaa kuorma laukaisee edelleen voimansiirtorakenteen tärinää ja tuottaa kovaa käyntiääntä. Tärkeimpiä vaurioituneita lisävarusteita ovat vialliset lämmitysrenkaat ja lämpötila-anturit, joiden tunnistustiedot ovat epätarkkoja.

Ratkaisut

  • Tarkista kaikkien lämmitysosien lämmitysrenkaiden ja lämpötila-anturien toimintatila yksitellen, vaihda vaurioituneet ja vanhentuneet lisävarusteet ajoissa;
  • Palauta ja palauta ekstruuderin tehtaan vakiolämpötilakäyrä ja säädä kunkin osan lämpötilaparametrit puu-muovimateriaalien kaavan mukaan;
  • Tarkkaile tynnyrin reaaliaikaisia ​​lämpötilatietoja ohjausjärjestelmän kautta paikallisen ylikuumenemisen tai alhaisen lämpötilan estämiseksi.

4. Mekaanisten osien kuluminen ja vika

Vika Syy

Kuluvat osat, kuten ruuvit, tynnyrit ja tukilaakerit, ovat alttiita pitkäaikaiselle kitkalle puu-muovimateriaalien kanssa. Ruuvin kierteiden ja piipun sisäseinän voimakas hankaus vaikuttaa materiaalin kuljetus- ja plastisointitasapainoon; kuluneet tai vaurioituneet laakerit aiheuttavat ruuvin akselin epävakaa pyörimistä, johon liittyy metallin kitkaääntä ja voimakasta tärinää. Tämän tyyppinen vika liittyy mekaaniseen ikääntymiseen, eikä sitä voida poistaa yksinkertaisella parametrisäädöllä.

Ratkaisut

  • Sammuta laite kokonaan ja pura ekstruusiomoduuli suorittaaksesi kattavan mittatarkastuksen ja ruuvien ja tynnyrien kulumisen arvioinnin;
  • Tunnista vaihteiston ja laakerin istukan sisällä olevien laakereiden toimintavälys ja vaimennus, vaihda vialliset laakerit;
  • On suositeltavaa valita alkuperäiset tehtaalla yhteensopivat osat vaurioituneiden ydinosien korvaamiseksi kokoonpanon tarkkuuden ja laitteiden toiminnan vakauden varmistamiseksi sekä ekstruuderin käyttöiän pidentämiseksi.

Johtopäätös

WPC kartiomaisen kaksoisruuviekstruuderin epänormaaliin meluon ja tärinään vaikuttavat useat tekijät, kuten raaka-aineet, voimansiirtojärjestelmä, lämpötilan säätöjärjestelmä ja mekaaniset komponentit. Päivittäisessä huoltoprosessissa yritysten tulee noudattaa vianetsintää varten "raaka-aine - lämpötila - voimansiirto - mekaaniset osat" -tarkastusjaksoa. Päivittäinen standardoitu käyttö ja säännöllinen huolto ovat avainasemassa laitevikojen vähentämisessä. Jos vikaa ei voida poistaa itsetarkastuksen jälkeen, ota yhteyttä ammattimaisiin teknisiin insinööreihin paikan päällä tapahtuvaa virheenkorjausta varten, jotta vältytään laitteiston toissijaisilta vaurioilta, jotka johtuvat sokean purkamisesta.
Julkaisija: Yongte Professional Engineering Team


Aiheeseen liittyviä uutisia
Jätä minulle viesti
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä